વાસ્તવિક એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં, પાવર ટ્રાન્સફોર્મરની MOS ટ્યુબ અને ટ્રાન્સફોર્મરની ડિઝાઇનમાં જ વારંવાર તાપમાનમાં અતિશય વધારો થાય છે.સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય ટ્રાન્સફોર્મરના તાપમાનમાં વધારો કેવી રીતે અસરકારક રીતે ઉકેલવો તે જોવા માટે આજે આપણે આ બે પાસાઓથી શરૂ કરીશું.ઉચ્ચ સમસ્યા.
સૌ પ્રથમ, ટ્રાન્સફોર્મરના જ પરિપ્રેક્ષ્યમાં, એકવાર તાપમાનમાં ખૂબ વધારો થઈ જાય, તે મુખ્યત્વે ચાર સમસ્યાઓને કારણે થાય છે: કોપર લોસ, વિન્ડિંગ પ્રોસેસ પ્રોબ્લેમ્સ, ટ્રાન્સફોર્મર કોર લોસ અને ટ્રાન્સફોર્મરની ડિઝાઇન પાવર ખૂબ ઓછી છે.નો-લોડ હીટિંગ ટ્રાન્સફોર્મરના ઇન્સ્યુલેશન અથવા ટ્રાન્સફોર્મરના ઉચ્ચ ઇનપુટ વોલ્ટેજને કારણે છે.ઇન્સ્યુલેશનને રીવાઇન્ડ કરવાની જરૂર છે.ઉચ્ચ ઇનપુટ વોલ્ટેજ માટે ઇનપુટ વોલ્ટેજ ઘટાડવું અથવા કોઇલ વળાંકની સંખ્યામાં વધારો કરવો જરૂરી છે.જો વોલ્ટેજ સામાન્ય હોય અને જ્યારે લોડ લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે તે ગરમ થઈ જાય, તો પાવર ટ્રાન્સફોર્મરનો લોડ ઘણો મોટો છે અને તેની લોડ ડિઝાઇન બદલવાની જરૂર છે.
સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય ટ્રાન્સફોર્મરની ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં, એમઓએસ ટ્યુબની ગરમી સૌથી ગંભીર છે, અને તેના પોતાના અતિશય તાપમાનમાં વધારો નુકસાનને કારણે થાય છે.એમઓએસ ટ્યુબનું નુકસાન સ્વિચિંગ પ્રક્રિયાના નુકસાન અને રાજ્યમાં થતા નુકસાનથી બનેલું છે.ઓન-સ્ટેટ નુકશાન ઘટાડવા માટે, તમે ઓછી ઓન-રેઝિસ્ટન્સ સ્વિચિંગ ટ્યુબ પસંદ કરીને ઓન-સ્ટેટ નુકશાન ઘટાડી શકો છો.ગેટ ચાર્જ અને સ્વિચિંગના સમયને કારણે સ્વિચિંગ પ્રક્રિયાનું નુકસાન થાય છે.હા, સ્વિચિંગ પ્રક્રિયાના નુકસાનને ઘટાડવા માટે, તમે ઝડપી સ્વિચિંગ સ્પીડ અને ઓછો પુનઃપ્રાપ્તિ સમય ધરાવતા ઉપકરણો પસંદ કરી શકો છો.પરંતુ બહેતર નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ અને બફરિંગ તકનીકો ડિઝાઇન કરીને નુકસાન ઘટાડવાનું વધુ મહત્વનું છે.ઉદાહરણ તરીકે, સોફ્ટ સ્વિચિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને આ નુકસાનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકાય છે.
વધુમાં, એવી શક્યતા છે કે પાવર ટ્રાન્સફોર્મરના તાપમાનમાં વધારો પોતે જ ખૂબ વધારે હશે, એટલે કે, ટ્રાન્સફોર્મરની જ વૃદ્ધત્વની ઘટના.જ્યારે એન્જિનિયર પોતે ટ્રાન્સફોર્મર અને MOS ટ્યુબનું નિરીક્ષણ કરે છે અને તેમાં કોઈ અસાધારણતા જોવા મળતી નથી, ત્યારે ટ્રાન્સફોર્મરના કામકાજના સમય અને કાર્યકારી જીવનના આધારે વ્યાપક નિર્ણય લેવો જરૂરી છે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-24-2021